感應淬火件的耐磨性如何？與滲碳淬火件相比，哪種工藝的耐磨性好？

　　感應淬火*常用于提高零件表面的耐磨性。曲軸軸頸由于采用表面淬火，提高了表面硬度。表面淬火曲軸與調質處理曲軸相比，由于硬度提高，耐磨性提高好幾倍，這是眾所周知的。

　　相同材料用不同工藝獲得相同硬度時，其耐磨性是否有差別呢？幾種材料用不同工藝處理獲得相同硬度試樣的耐磨性對比*。對某些鋼材，感應淬火可得到比鉛浴淬火更好的耐磨性，耐磨性并隨硬度的提高而提高。

　　工具鋼感應淬火后，耐磨性和耐用度均有顯著提高。

　　中碳鋼經感應淬火和經滲碳淬火相比，可看出，鋼滲碳淬火后，雖然表面硬度比40CrNiMoA鋼感應淬火后為低，但在同樣實驗條件下，試樣磨耗量卻低得多。10鋼滲碳淬火試樣的耐磨性也較45鋼感應淬火試樣的耐磨性為好。

　　滲碳鋼耐磨性高的原因是由于表層具有較高的碳含量，碳鋼w（C）低于0. 43%時，滲碳件在耐磨性方面占優(yōu)勢，而當w（C）高于0.45%時，感應淬火件的耐磨性*提高了，這是根據(jù)履帶板銷的田間試驗曾得出的結論，因此，拖拉機履帶板銷改用50鋼感應淬火新工藝。表4-4通過不同w（C）的鋼感應淬火后的耐磨性對比說明鋼材成分的影響。表內*證明，T7鋼磨損量*小，它的碳含量、硬度也*高；45鋼與50Mn耐磨性相差不多；45Cr鋼的耐磨性卻介于T7鋼與50Mn鋼之間，說明鋼中含有鉻能提高耐磨性。