感應(yīng)線圈燒傷或者燒斷，其原因是：線圈未通水。接錯進出冷卻水管，對多匝內(nèi)孔加熱感應(yīng)器，進水必須接在中心返回的導(dǎo)電管上。感應(yīng)器承受過大功率。有一種半軸掃描感應(yīng)器，正常工藝50kW即能淬出合格產(chǎn)品，某廠為提高產(chǎn)量，將功率升到150kW以上，又沒有采取提高水流量等措施，導(dǎo)致有效圈燒斷。 

感應(yīng)線圈長期使用硬水，因水垢減少流量而導(dǎo)致燒斷，常見于高頻感應(yīng)器。對載流密度特大的有效圈必須采用高壓水，而且軟水中不能溶人空氣，氣泡會使銅管局部溫升過高而燒熔或氧化。閉路循環(huán)、并使感應(yīng)器回水管接在水槽液面下是防止冷卻水進人空氣的必要措施。接觸面燒傷感應(yīng)器接觸板與淬火變壓器二次繞組接觸板之間。 

感應(yīng)線圈接觸板與快換夾頭之間，工作中有很大的電流通過，因此對這個接觸面有三個要求:①接觸面干凈;②貼合面積盡可能大于60%;③有一定壓力，即壓緊，壓緊螺栓在工作中會發(fā)熱松扣，一定要定時檢查并重新擰緊，此點極為重要。否則，隨著使用時間延長，接觸面會氧化，導(dǎo)致接觸電阻增大一發(fā)熱氧化更厲害的惡性循環(huán)，*終產(chǎn)生接觸面打火并燒傷。 

感應(yīng)線圈的V型接觸面如果偏接觸或壓得不緊，此接觸面*會燒傷，接觸不好，甚*會影響感應(yīng)器功率，感應(yīng)線圈銅材熱疲勞開裂載流密度大的有效圈， 在通電瞬間，銅材升到幾百度的高溫，斷電時立刻冷卻到水溫，銅材局部不斷地?zé)崦浥c冷縮，經(jīng)過幾萬次以上的循環(huán)，會產(chǎn)生熱疲勞甚*出現(xiàn)起泡與開裂等現(xiàn)象。