真空高壓氣高頻淬火機廠家效果主要體現(xiàn)即工件冷卻速度、淬火深度和淬火均勻性。工件冷卻速度能保證工件具有足夠的硬度；淬火深度影響被處理工件的尺寸和裝爐量；淬火均勻性使工件具有均勻的硬度和*小的畸變量。影響工件冷卻速度的主要因素  影響工件冷卻速度的因素有很多，如淬火氣體壓力、流量、類型，以及真空爐內(nèi)熱交換能力、爐膛結(jié)構(gòu)和工件布置方式等。其中，淬火氣體的壓力和類型是國內(nèi)外研究的焦點。

　　單向流動型是指氣體從真空高頻淬火機廠家頂部流人從底部流出。這種結(jié)構(gòu)簡單冷速較快，但當(dāng)氣流流過工件換熱時，定向流動會產(chǎn)生氣體脫體現(xiàn)象，即同一工件上不同位置表面接觸狀況不同，這樣*不可避免地導(dǎo)致工件表面的溫度梯度，從而使工件產(chǎn)生畸變。交變流動型是指氣流交替從上、下靜態(tài)閥門充人和流出。這種結(jié)構(gòu)的爐子流阻小，冷卻較均勻，氣流方向一般采用時間控制，也可采用溫差控制。

　　但是這種結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生氣流的回旋效果，這時其冷卻能力會明顯下降。噴嘴流動型是指沿著熱室圓周布置多個噴嘴，氣流從圓周的各個方向吹向工件，從而改變了單向流動的缺點，使整個熱區(qū)空間都得以均勻冷卻，結(jié)構(gòu)也較簡單。同時，為了提高工件內(nèi)部的冷卻速度，可以在淬火階段起動對流加熱風(fēng)扇來降低工件中心的匪力，或在進氣口設(shè)置一個擋板，使擋板依次開關(guān)，產(chǎn)生沿三邊流人的渦流氣體。目前較*的高頻淬火機廠家大多采用這種類型。

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