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許多熔銅爐在開化后,或應(yīng)用時(shí)間不久,*出現(xiàn)爐內(nèi)底端耐火保溫材料的起層難題,嚴(yán)重影響熔銅爐的使用壽命。出現(xiàn)這一難題的緣故關(guān)鍵是:熔溝在開化時(shí)金屬材料遇熱的膨漲力很大,而耐火保溫材料煅燒前期抗壓強(qiáng)度很低,熱變形地應(yīng)力使?fàn)t內(nèi)底端的耐火保溫材料,在抗壓強(qiáng)度很低的狀況下,受力造成載荷形變、層次凸起而產(chǎn)生。
為減少熔溝在開化時(shí)的熱漲地應(yīng)力,處理爐底起層難題,我們采用在熔銅爐熔溝的上端側(cè)邊貼一塊3mm厚的三合板的方式,獲得了顯著成績(jī)。搗打時(shí)要用心搗打熔溝與水冷散熱套間的部位,振搗器進(jìn)不了的地區(qū),要人工服務(wù)用工具開展搗打爐內(nèi)底端的搗打料,要高于爐內(nèi)底端(熔溝上平面圖)150mm,做好后再刮平。砌筑爐膛要盡可能保證整平、磚縫要小。
熔銅爐選用感應(yīng)加熱,磁感應(yīng)體的熔溝等于變壓器的二次電磁線圈,熔溝斷務(wù)*使感應(yīng)器處在短路情況,熔爐失去估功工作能力。加工過(guò)程中熔溝破裂大多數(shù)產(chǎn)生在點(diǎn)爐環(huán)節(jié)。
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