力華動(dòng)態(tài)
力華淬火機(jī)床廠家鈉軸和模具上的應(yīng)用。
控制淬火機(jī)床冷卻技術(shù)是指通過(guò)對(duì)淬火件的淬火冷卻條件如介質(zhì)流速、介質(zhì)溫度等的研究,控制其中的相關(guān)因素而得到所要求的組織及性能的技術(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,以廈控制技術(shù)與計(jì)算機(jī)的緊密結(jié)合,淬火冷卻過(guò)程正向控方向發(fā)展。
力華淬火機(jī)床廠家等人提出控制浸淬系統(tǒng)。該系統(tǒng)的桉心是通過(guò)控制攪拌的速度和方向來(lái)實(shí)現(xiàn)在淬火開(kāi)始階段增大淬火烈度,以獲得高硬度,當(dāng)工件溫度達(dá)到點(diǎn)區(qū)域時(shí),減低淬火烈度以減小工件的畸變和開(kāi)裂傾向。結(jié)果表明,該系統(tǒng)對(duì)于減小工件畸變的效果明顯。
力華淬火機(jī)床廠家系統(tǒng)成功的關(guān)鍵是精確地確定初始冷卻階段的冷卻時(shí)間,其方法足通過(guò)計(jì)算或試驗(yàn)測(cè)量得出獲得一定滓硬層所要求的因子相當(dāng)于淬火烈度,然后再查相應(yīng)的表,確定ARI所需要的時(shí)間。系統(tǒng)與傳統(tǒng)的宴時(shí)淬火方法的差別在于,前者改變攪拌速度的時(shí)間次序是由理論計(jì)算,并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的,然后用計(jì)算機(jī)控制使其在生產(chǎn)賽際中重現(xiàn);而后者則采用反復(fù)試驗(yàn)的方法,其成功與否是由操作者決定的,重現(xiàn)性較差。