力華四川中頻感應加熱爐廠家烘爐是把新?lián)v筑的爐襯加以燒結(jié)，以使之達到高強虛的一項關(guān)鍵措施。由于石英砂在一定溫度下具有晶態(tài)轉(zhuǎn)變的傾向，在烘爐時，應讓石英的晶態(tài)轉(zhuǎn)變進行到底。否則，在斷續(xù)熔煉情況下，當爐襯溫度發(fā)生劇烈、頻繁地變化時，石英受到高的熱應力和熱沖擊而發(fā)生品態(tài)轉(zhuǎn)變，致使爐襯局部龜裂，而降低爐子的使用壽命。

　　四川中頻感應加熱爐廠家烘爐的基本要領是：低溫緩慢烘烤，高溫滿爐燒結(jié)，爐料低碳少銹。為了緩緩排除爐襯中的水分和其他氣體，保證石英砂的相變過程能穩(wěn)定進行，從室溫到900口C的升溫速度要棒制在每小時50～120。C之內(nèi)，容量大和爐襯厚的爐子取低值。然啟在1000。C左右保溫3～6小時后再升溫，升溫到1200。C以后便可開始熔煉。

    四川中頻感應加熱爐廠家熔煉時加入額定容量的低碳無銹爐料，并在料化后加入適量的碎玻璃，以使坩堝上部得到很好燒結(jié)和得到良好的釉面。*爐熔煉中應把溫度提高到1550～1600。G后保溫2小時，以使石英砂晶變徹底和爐村得以完全燒結(jié)。初期熔煉要求爐料低碳少銹是為了減少爐料對新筑爐襯的侵蝕。初燒結(jié)好的坩堝宜再連續(xù)熔煉3～4爐，每爐熔煉后不要把液態(tài)爐料倒光。新料應先預熱，以防坩堝遇冷龜裂和使坩堝內(nèi)層得以充分燒結(jié)。