小型感應加熱設備鉛浴溫度的選擇

        鉛浴溫度是過冷奧氏體等溫分解過程的重要工藝參數(shù)。鉛浴溫度過高會產生粗大的珠光體組織；鉛浴溫度過低轉變不完全，殘留奧氏體遇空氣會轉變成馬氏體組織，粗大珠光體和馬氏體的出現(xiàn)都會降低索氏體化處理的效果。合適的鉛浴溫度是獲得單一索氏體組織的重要條件。鉛浴溫度的選擇應當在對下列因素進行綜合評價的基礎上做出決定。

       (1)鋼中碳、錳含量與鉛浴溫度的關系  隨鋼中C、Mn含量 的增加，小型感應加熱設備奧氏體的穩(wěn)定性增強，其分解溫度下降，應相應降低鉛浴 溫度以促進奧氏體分解。當鋼中C、Mn含量較低時，奧氏體的 穩(wěn)定性減弱，在較高溫度下會發(fā)生分解。此時應降低鉛浴溫 度，防止奧氏體高溫分解，因為高溫分解會產生粗大珠光體組 織．降低鉛浴溫度會加快鋼絲的冷卻速度，阻止奧氏體高溫分 解。因此，防止鉛浴溫度過高、保持低溫運行有利于提高索氏 體化處理效果。

       (2)小型感應加熱設備鋼絲直徑與鉛浴溫度的關系  隨鋼絲直徑的增大應降低鉛浴溫度，其理由如下。

        ①隨鋼絲直徑增大帶人的熱量增加，使鉛浴溫度升高會導致 奧氏體高溫分解，產生粗大的珠光體組織。因此必須降低鉛浴溫 度，阻止奧氏體高溫分解反應發(fā)生。

        ②隨鋼絲直徑增大帶人的熱量酋先使鉛槽頭部溫度升溫， 并依次使鉛槽中部和尾部升溫。*后，使整個鉛槽中溫度不均 勻，使奧氏體分解產物的不均勻性增大，降低了索氏體化處理 效果。因此，要相應降低鉛浴溫度，以改善分解產物的不均 勻性。

       綜合上述情況，小型感應加熱設備碳素鋼絲索氏體化處理時鉛浴溫度的*。使用鉛浴溫度時，應盡可能采用低的溫度，以保證鉛浴有良好的冷卻速度，并防止鉛浴過熱。正常條件下鉛浴溫度應保持在450～550℃。在此溫度下鉛浴中鋼絲的溫度為500～600℃，兩者之間的溫差約為50℃。