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中頻熔煉爐工件造成發(fā)紅的原因及解決辦法
中頻熔煉爐進爐溫度與出爐溫度太高。
槽液濃度太高,特別是表現在NaOH的含量高而氧化劑NaN02含量少時容易發(fā)紅。發(fā)紅是含水紅色氧化鐵Fe2 0.3.m H2生成導致的。因此在實際操作中,不能將NaOH的含量提得太高,同時中頻熔煉爐出爐溫度必須嚴格控制。
發(fā)現氧化膜呈現紅色時采取的措施
①將發(fā)紅中頻熔煉爐工件從發(fā)藍槽中取出,立即投入到溫度較高(80~90℃)的熱水中沖洗,將表面紅色擦掉,一般可重復操作2~3次。
?、趯⒅蓄l熔煉爐工件經冷清水清洗后再放人發(fā)藍槽內幾分鐘,然后再放人冷水中沖洗,重復1~3次即可除掉。
?、垩趸鄣臏囟瓤煽刂圃诟鶕摰牟馁|、鋼號確定的正常溫度之間。
?、苋绻l(fā)現紅色嚴重,只有在重新酸洗后再進行發(fā)藍處理。
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