中頻淬火機床節(jié)能環(huán)保的原因主要是取決于他的感應熱處理的金屬的特點：

　　感應熱處理有哪些金屬的特點？

　　感應熱處理與常規(guī)的爐中加熱淬火有以下不同特點。

　　1）中頻淬火機床快速加熱使Ac.、Ac，臨界點升高。感應加熱零件升溫速度從每秒幾十度到每秒幾百度，脈沖淬火更達到每秒幾千度（ 2000~3000℃/s）。由于加熱速度快，持續(xù)時間短，因此淬火溫度比一般淬火溫度要高，才能使組織轉變?yōu)閵W氏體并均勻化。Tl0與GCr15鋼快速加熱時臨界點Ac.隨加熱速度加快而升高的有關*。

　　2）中頻淬火機床快速加熱能使鋼得到細的晶?；虺毣Я！４慊鸷偷蜏鼗鼗鸷蟮匿?，在馬氏體組織中仍然保留著加熱時的奧氏體晶界，因而可在淬火后用金相方法對加熱狀態(tài)下奧氏體晶粒大小和晶粒長大的動力學進行研究。

　　試驗證明，中頻淬火機床對具有均勻分布的鐵索體和滲碳體組織（如共析鋼和過共析鋼的退火、正火后得到的細片狀組織或調質組織；亞共析鋼的淬火或調質組織）的鋼進行快速加熱時，當加熱速度從0. 02℃／s提高到100~1000℃／s時，初始奧氏體晶粒度（完成僅一1轉變時奧氏體的晶粒大?。?由8~9級細化到13~15級。加熱速度為10qC／s左右時，初始奧氏體晶粒度為Il~12級。因此可以認為，加熱速度越大，初始奧氏體晶粒*越細。有關試驗*表明，14~15級的“超細化晶?！?/span>

　　是在100~1000℃／s這樣高的加熱速度下得到的。表34列出了45、55Tid鋼轉變終了溫度（ toC）與初始奧氏體晶粒等級的關系。

　　細晶粒鋼55Tid的奧氏體晶粒尺寸與溫度和加熱速庋的關系。從這個圖表中可看出，加熱速度越快，所得奧氏體晶粒越細；加熱終了溫度越高，所得奧氏體晶粒越粗。

　　用中頻淬火機床快速感應加熱，并通過多次循環(huán)加熱與冷卻，可以得到15級的超細化晶粒，是一種有前途的超細化處理方法。