全自動高頻淬火機床非常情況對淬火變形的影響。

　　冷加工后肉齒圈M值偏向上公差時，同樣全自動高頻淬火機床工藝條件下淬火后M值收縮量較小。例如按工藝要求300型內齒圈插齒后M值應為207.50mm左右，當加工后的M值為207. 47mm時，淬火后為207. 23mm，收縮量為0.24mm；而當加工后的M值為207. 80mm時，淬火后為207. 75mm，收縮量僅為0.05mm。

　　全自動高頻淬火機床感應器在內齒圈中的位置也將直接導致M值產(chǎn)生收縮變化。

　　當全自動高頻淬火機床感應器在內齒圈的中間位置時，其M值的變化規(guī)律隨以上變化因素而定。在加熱過程中內齒圈的位置移*感應器稍偏上或偏下位置時，其M值變化為：感應器位置稍偏上時，其M值上縮下脹；感應器位置稍偏下時，其M值下縮上脹，以上兩種情況直接導致零件報廢。