感應熱處理工藝應用*多的是淬火，其次是回火與退火，近年來還發(fā)展了在氣體保護狀態(tài)下，用感應加熱進行工件表面沉積新材料和感應堆焊等。感應淬火工藝的方式，一次加熱法是感應淬火的*常用方式。當此法采用兩根矩形管包圍工件表面作旋轉加熱時，習慣上稱為一次加熱法，優(yōu)點是將工件需要加熱的全部表面積一次完成，因此其操作簡單，生產(chǎn)率高。

適用于加熱面積不太大的工件，對加熱面積特別大的工件，采用一次加熱法，需要相當大的電源功率，投資費用較高。一次加熱法*常見的例子是中小模數(shù)齒輪、CVJ鐘形殼桿部、內滾道、托帶輪、支重輪、鋼板彈簧銷子、撥叉、氣門端頭、氣門搖臂圓弧部等零件的加熱。

高頻感應軸淬火，有的資料曾對半軸感應淬火相465同產(chǎn)量的裝備占地面積進行8對比，用一次加熱法，設備77占地面積為40㎡,而用掃描淬火法為115㎡,兩者占地面積對比?，F(xiàn)在東風汽車公司半軸淬火工藝已從掃描淬火改為矩形管縱向一次加熱淬火，生產(chǎn)節(jié)拍由數(shù)分鐘降*40s,在生產(chǎn)率大大提高的同時，半軸抗彎扭疲勞強度也提高10倍以上。

齒輪感應淬火機 一次加熱法對齒輪加熱工藝應用上的另一改進，是采用了斜包形感應圈替代整個包圍形感應圈。斜包形感應器加熱齒輪。眾所周知，不同齒輪模數(shù)應選擇不同電流頻率來加熱，如果電流頻率太高或太低，用整圈包圍齒輪的感應圈加熱時，會出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的。