力華動(dòng)態(tài)
山東力華中頻感應(yīng)加熱爐廠家通常將鐵料熔化完畢**排風(fēng)口平面之間的爐身高度稱為過熱醫(yī)。爐氣溫度和鐵料溫度沿爐子高度分布對(duì)過熱區(qū)的影響,在過熱區(qū)中實(shí)際起作用的高度為。這一區(qū)域中頻感應(yīng)加熱爐內(nèi)爐氣及鐵料溫度沿高度的分布的熱交換有下列特點(diǎn):
(1)鐵液的受熱以與焦炭接觸傳導(dǎo)傳熱為主。根據(jù)資料,在過熱區(qū)中焦炭對(duì)鐵液的傳導(dǎo)傳熱占74.91%,焦炭對(duì)鐵液的輻射傳熱占18. 38%,而爐氣對(duì)鐵液的對(duì)流和輻射傳熱僅占6.71%。
?。?)傳熱強(qiáng)度大。在過熱區(qū)內(nèi),鐵液以小鐵滴或小流股的形式穿過熾熱的底焦層,停留時(shí)間一般不超過30s,而溫度升高則達(dá)150~250℃,每千克鐵液受熱量達(dá)147~209kJ,這是熔化區(qū)和預(yù)熱區(qū)無(wú)法比擬的。正由于過熱區(qū)內(nèi)傳熱的這一特點(diǎn),所以提高鐵液溫度比較困難,必須耗費(fèi)較多的焦炭。據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)中頻感應(yīng)加熱爐總的熱效率為30%~50%時(shí),預(yù)熱區(qū)的熱效率在20%以上,熔化區(qū)熱效率為60%左右,而過熱區(qū)則僅7%左右。因此,人們對(duì)中頻感應(yīng)加熱爐熔煉總的評(píng)價(jià)是:熔化便宜過熱貴。這是發(fā)展中頻感應(yīng)加熱爐與電爐雙聯(lián)熔煉的原因之一,也是中頻感應(yīng)加熱爐工作的一個(gè)十分重要的特點(diǎn)。
(3)爐氣*高溫度與區(qū)域高度對(duì)鐵液溫度起決定性作用。鐵液在過熱區(qū)的受熱強(qiáng)度隨爐氣*高溫度朐提高而增大,而其受熱時(shí)間則不再受下料速度的制約,直接取決于過熱區(qū)域的 高度和鐵滴的下落速度。在一般操作條件下,鐵滴的大小和下落速度的變動(dòng)幅度不大,所以,通常將過熱區(qū)內(nèi)鐵液溫度的升高歸結(jié)為兩項(xiàng)主要因素,即爐氣的*高溫度值與過熱區(qū)的高度。
力華山東力華中頻感應(yīng)加熱爐廠家擁有6000平大面積工廠,每天可生產(chǎn)50臺(tái),可根據(jù)客戶使用需求,定制感應(yīng)電源的大小及參數(shù),加熱時(shí)間快,工作效率高,幫客戶降低成本,專業(yè)的技術(shù)售后團(tuán)隊(duì),24小時(shí)服務(wù),快速解決問題