（1）金屬熔煉爐的蒸氣壓越人或沸點越低，蒸發(fā)丟失越大。感應(yīng)加熱設(shè)備進步金屬的熔煉溫度，其蒸氣壓和蒸發(fā)丟失也相應(yīng)添加。在實踐一般溫度越高、時刻越長、易蒸發(fā)的元素含量越多、爐膛氣壓越低、熔池外表積越大、掩蓋條件越差，蒸發(fā)丟失*越大。熔煉設(shè)備對金屬蒸發(fā)影響較大，一般感應(yīng)電爐的蒸發(fā)丟失較少，而反射爐的損耗較大。鋁鈹?shù)仍谌鄢赝獗順?gòu)成保護性氧化膜，能顯著減少合金中易蒸發(fā)成分的口貝當(dāng)合金熔體中的某些元素間構(gòu)成化合物時，合金的蒸發(fā)趨勢亦可能發(fā)生變化。當(dāng)合金溶液中構(gòu)成難以蒸發(fā)的穩(wěn)定的化合物時，則降低該元素的活度，從而使合金的總蒸氣壓降低；若化合物容易蒸發(fā)，合金的總蒸氣壓將大于各元素蒸氣壓之和，合金的蒸發(fā)趨勢*會增大

    （2）氧化燒損

熔融金屬中合金元素的氧化燒損，與合金元素對氧的親和力及含量有關(guān)，凡與氧的親和力比基體金屬大、外表活性強的元素，必然易于燒損；如銅合金中鋁、鋯、鈦、硅、錳、鉻、鋅、磷、鉛等，均比銅更易氧化燒損。所以，從各種合金元素對氧的親和力及氧化膜的性質(zhì)，便可估量出合金元素氧化燒損的趨勢銅液中的氧，通常以一組成的綜合體的方式存在，而它們與周圍銅離子的聯(lián)系是不結(jié)實的。

在氧的濃度低時，綜合體的內(nèi)部聯(lián)系并不是飽和的。隨著氧濃度的進步并在其含量一守時達到飽氧在銅中的溶解度達到極限時，該化合物的分子被分 和，構(gòu)成離為獨立相。在含有其他兀素的銅合金中，氧的活度不同于紫銅中氧的活度。銅合金中氧的活度取決丁這蚱元索或雜質(zhì)對氧的親和力。銅合金組分中的大多數(shù)兒素都降低氧在熔體中的活度當(dāng)合金中含有與氧貝有較高親和力的元索，例如含有鋁、砬、等時，氧的活度實踐所以很小的數(shù)值。當(dāng)合金中有活度比氧小的元素，例如含有鋅、鐵、鉛等時，可能存在必定數(shù)量的游離氧

    （3）其他熔煉損耗個屬氧化物過戶員還叫如高溫下川）還后縫隙全熔融全屬因靜歸、力的用導(dǎo)致高溫部熔化渣加，種狀況在新爐開端和力了決不日較易見以及扒渣賤雪也形成金屬丟失 機劃昆人渣中的全孛的燒員量見表在銅合程中表銅合金熔煉過程中部分合金元素的燒損量其間饈的燒損包括成渣丟失精粹有哪些類型？各有什么特點？氧化精粹在熔煉中用氧化法除去金屬中少量有害雜質(zhì)元素的辦法常稱為氧化精粹選用這種辦法的必要條件是雜質(zhì)與氧的親和力大于基體金屬。