齒輪感應(yīng)淬火回火，其齒部、背部及桿部均需要感應(yīng)淬火，以前的工藝是齒部采用 電阻加熱淬火，齒輪感應(yīng)淬火機(jī)床研發(fā)改進(jìn)如下：齒輪整體全部掃描感應(yīng)淬火然后齒部導(dǎo)電加熱淬火，*后感應(yīng)回火。其典型的淬火機(jī)床為臥式一次兩件掃描淬火和掃描回火。

感應(yīng)電源有采用100kW、12kHzIGBT.臥式機(jī)構(gòu)配以固定*及伸縮尾座，可實現(xiàn)下托架工件進(jìn)出料。感應(yīng)器移動掃描方式，這樣便于自動化。而導(dǎo)電淬火，一般是單件進(jìn)行，齒部導(dǎo)電加熱電源一般采用高頻電源，近年來開始使用100kW、100kHz IGBT電源。

感應(yīng)回火同淬火方式，兩件同時在3匝感應(yīng)器內(nèi)掃描，電源則采用30x3kW、300Hz電源。該成套設(shè)備的生產(chǎn)率可達(dá)200件／h.齒條整體全部掃描感應(yīng)淬火（立式）、感應(yīng)回火，機(jī)器人上下料。

該工藝采用立式雙*淬火機(jī)床，工件桿部朝下安放，感應(yīng)器移動，掃描方式與一般軸桿相同，但當(dāng)感應(yīng)器接近齒條部時，工件停轉(zhuǎn)并定位，使齒條部面向感應(yīng)器的平面有效圈（特殊結(jié)構(gòu)感應(yīng)器）部分，繼續(xù)掃描，使齒部、齒背部均得到均勻加熱與淬火。工件取放均由機(jī)器人完成。感應(yīng)回火在另一臥式回火機(jī)床上進(jìn)行，用掃描完成，工件回火后再一次噴冷，以方便下一道工序。