高頻焊機(jī)焊管鋼軌SQ處理時(shí)奧氏體化溫度的選擇

        感應(yīng)加熱溫度與奧氏體晶粒尺寸的關(guān)系體化溫度。該處溫度的高低直接關(guān)系到淬火后鋼的晶粒度的大小，而奧氏體晶粒度的大小直接影響到珠光體的組織結(jié)構(gòu)和鋼的力學(xué)性能。 因此，合理選擇奧氏體化溫度具有十分重要的意義。

        (1)奧氏體化溫度與高頻焊機(jī)焊管鋼軌頭部晶粒度的關(guān)系

 U71Mn鋼感應(yīng)加熱奧氏體化溫度與淬火后晶粒尺寸的關(guān)系，在850～950℃區(qū)間淬火后，可以得到*細(xì)小的晶粒尺寸，其晶粒度為9～10級(jí)，晶粒平均直徑為20～30tlm。隨淬火溫度的升高，晶粒尺寸急劇長(zhǎng)大。因此，U71Mn鋼感應(yīng)加熱奧氏體化溫度應(yīng)當(dāng)控制在950℃以下。其他幾種鋼軌鋼的感應(yīng)加 熱奧氏體化溫度與晶粒度的關(guān)系。淬火加熱溫度與晶粒度的關(guān)系表明，與U71Mn鋼的規(guī)律是一致的。由此可見，從奧氏體化溫度與晶粒度的關(guān)系考慮，so處理時(shí)，感應(yīng)加熱奧氏體化溫度應(yīng)選擇在850～950℃比較合理。

       (2)奧氏體化溫度與高頻焊機(jī)焊管鋼軌窒溫沖擊韌性的關(guān)系

       隨著奧氏體晶粒的細(xì)化，鋼的屈服強(qiáng)度升高，室溫沖擊韌性增大。感應(yīng)加熱時(shí)，淬火溫度與室溫沖擊韌性的關(guān)系。鋼的沖擊韌性隨淬火溫度的升高和晶粒的粗化而下降。當(dāng)淬火溫度高于950℃時(shí)， 沖擊韌性發(fā)生明顯下降。因此，從奧氏體化溫度與沖擊韌性的關(guān)系考慮，鋼軌so處理時(shí)，感應(yīng)加熱奧氏體化溫度不可高于950℃。

       (3)奧氏體化溫度與鋼的臨界點(diǎn)A。。(A。，)的關(guān)系

 在感應(yīng)加熱快速升溫條件下，奧氏體化溫度（淬火溫度）比臨界點(diǎn)溫度要 高出80～120℃。高頻焊機(jī)焊管鋼軌鋼的臨界點(diǎn)。照此 規(guī)律，各鋼軌鋼的so處理感應(yīng)加熱奧氏體化溫度應(yīng)在830～ 930℃。

       綜合以上三方面的關(guān)系，可以認(rèn)為高頻焊機(jī)焊管鋼軌SQ處理時(shí)，感應(yīng)加熱奧氏體化淬火溫度應(yīng)選定在850～950℃。但是，在生產(chǎn)實(shí)際中采用的奧氏體化溫度要略高于*佳溫度。