力華動態(tài)
高頻焊機廠鋼軌SQ處理的工藝裝備
由鐵道科學研究院研制設計的感應加熱軌頭淬火處理生產(chǎn)線。生產(chǎn)線呈直線布置,便于鋼軌的進出。該生產(chǎn)線可處理20~500m的鋼軌,可對各類斷面鋼軌進行全長熱處理。該生產(chǎn)線由以下部分組成。
高頻焊機廠生產(chǎn)線工藝設備布置 1待熱處理鋼軌;2-主送軌機;3壓緊輥;4-預熱感應器; 5加熱感應器;6-冷卻室;7-調整支承輥;8-支承輥;9-輔送軌機
(1)中頻電源與加熱感應器 高頻焊機廠全線由2臺250kW、1000Hz中 頻電源供電,分別供給預熱感應器和加熱感應器。預熱感應器為螺 旋圓筒形,加熱感應器為Ⅱ字形。感應器充分保證鋼軌頭部的透熱 和均溫。
(2)淬火冷卻裝置 加熱感應器后設有2座冷卻室,高頻焊機廠內部安裝有噴風冷卻器(噴吹壓縮空氣)和噴水霧冷卻器。通過對風壓、風量和水壓、水量的調節(jié)來控制淬火冷卻速度。噴風和噴霧冷卻的。噴風和噴霧裝置以浮動機構為依托,與被冷卻的軌頭表面保持相對穩(wěn)定的距離,使其冷卻條件穩(wěn)定,以便得到均勻穩(wěn)定的金相組織。
(3)鋼軌的前進與矯直鋼軌沿輥道前進和穆動,通過主、輔送軌機構來輸送,輸送速度可隨時調節(jié)。送軌機構保證鋼軌平穩(wěn)、勻速移動。淬火處理后鋼軌會產(chǎn)生一定的彎曲和扭曲變形,高頻焊機廠*后經(jīng)三點彎曲法進行矯直。鋼軌完成SQ處理后,由專用吊裝機械從生 產(chǎn)線卸下。該鋼軌SQ處理生產(chǎn)線,對60~75kg.m-1鋼軌進行熱處理時 的生產(chǎn)能力為2~5t.h-1。